如何防止电缆用内外涂塑钢管晶间腐蚀？

1)通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，使电缆用内外涂塑钢管具有奥氏体+铁素体双相组织，其中铁素体占5-12%这种双相结构不易于晶间腐蚀。这就是为什么2205比普通奥氏体不锈钢管具有---的抗晶间腐蚀性能。

2)适当的电缆用内外涂塑钢管热处理工艺可以防止晶间腐蚀，并获得的耐蚀性。以上是编辑总结的一些数据。

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电缆用内外涂塑钢管的涂覆厚度

不同的涂塑方法有不同的涂覆厚度。在某种程度上，涂覆厚度与电缆用内外涂塑钢管的防腐蚀能力有很大关系，因而有的用户要求一定的涂覆厚度，甚至要求涂膜厚度达到5. 8mmo上述涂覆方法的涂膜厚度，各生产厂家都按各自的工艺规程来规定。

电缆用内外涂塑钢管的热容量和塑粉的接触时间，以及塑粉的喷涂时间一般由实验来决定，其工艺的制定是以多次实验的数据为依据的。

即使如此，每次涂覆时，电缆用内外涂塑钢管的旋转速度、旋转时间，塑粉的喷涂量、喷涂时间和增压供料时间，单位时间供料量等各项数据还是可能有变化的，这就要根据现场涂覆情况进行修订。

电缆用内外涂塑钢管的常用检测方法

1、外观检查，就是用肉眼检查电缆用内外涂塑钢管的外观。

2、厚度测量，就是在任意两个横断面上测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度。

3、实验，就是指用电火花检漏仪对电缆用内外涂塑钢管涂层在规定试验电压进行检查，同时还要检查有无电火花产生。

4、弯曲实验，一般是在弯曲机或模具上进行弯曲，值得我们注意的是，弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。

5、压扁实验，就是将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁是电缆用内外涂塑钢管焊缝垂直于载荷施加方向。

6、低温实验，就是指将试件放置在低温箱中，停留一小时后，再放置在常温环境。这些方法监测商品是否达标。